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 在建筑行業鋼筋連接的各種方式中，機械連接以節能、節材、質量穩定，施工適應性強等優勢迅速取得發展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術已成為鋼筋機械連接的主要形式，該技術是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后，實現受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力以后，即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現力的過渡，終通過連接套筒實現兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質量直接影響施工現場鋼筋連接質量。只有合格的鋼筋，沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質量保障和穩定。

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視頻作者：重慶勝帥實業有限公司

1、Φ85mm外圓表面的軸線是螺紋鋼套筒的設計基準，其尺寸公差等級很高為IT4級，表面粗糙度為0.8，這些技術條件都是為了保證螺紋鋼套筒與抽軸承的配合精度和運動的平穩。

2、螺紋鋼套筒兩端φ68 mm和φ62 mm內孔表面對φ85mm外圓軸線的徑向全跳動公差為0.008mm，圓柱度為0.002mm，其表面粗糙度值為1.6，這些技術條件都是為了滿足鋼筋直螺紋連接套筒與軸承配合的要求，以保證主軸的回轉精度;φ68 mm和φ62 mm孔的內端面對φ68 mm和φ62mm內孔的公共軸線端面垂直度公差為0.015mm，這是因為螺紋鋼套筒這兩處端面都是推力軸承的安裝基準，它的精度直接影響軸向竄動。

3、螺紋鋼套筒中間的60度倒角是工藝基準，專為精磨φ85mm外圓時用-尖-式心軸而設計的，以保證螺紋鋼套筒兩端內孔與外圓有很高的同軸度。

鋼筋直螺紋套筒的連接

     近些年伴隨著鋼筋電動套絲機的發展趨勢加速，促進鋼筋連接套筒規格發展趨勢也是逐漸加速，到迄今為止鋼筋連接機械設備生產及其鋼筋直螺紋套筒生產制造領域早已獲得了一個重特大的發展趨勢。近些年技術的與時俱進，一些新式的鋼筋電動套絲機與鋼筋連接套筒規格的發生在大家日常生活當中，鋼筋連接套筒規格的加工工藝的及其鋼筋連接技術的自主創新早已深得大家的鐘愛與信任。今日我來為大伙兒共享一下連接方式 。 

     鋼筋直螺紋套筒的連接方式：

     直螺紋套筒的連接方式，便是將待連接鋼筋頂端的縱肋和橫肋用滾絲機選用鉆削的方式 剝去一部分，隨后立即滾軋成一般直外螺紋，用特別制作的直螺紋套筒連接起來，產生鋼筋的連接。鋼筋剝肋擠壓成型直外螺紋連接技術做到國際水準;剝肋擠壓成型直外螺紋連接技術方便快捷、迅速的工程施工方式 和節能減排、提升 生產制造經濟效益、連接品質平穩靠譜等優勢遭受了眾多施工企業和小區業主的親睞。是直外螺紋連接技術的一種新式商品。