止水鋼板|勝帥建材(在線咨詢)|重慶后澆帶 止水鋼板 ：

鋼吊箱下沉入水后受流水壓力的作用，吊箱圍堰會向下游漂移，為便于調整吊箱位置，確保順利下沉，在吊箱側板內壁與鋼護筒之間設上下兩層導向系統，一層設在距圍堰底板2.00m處，止水鋼板，第二層設在距圍堰底板6.00m處，每層8個導向。定位系統由導向鋼板、定位孔、定位（短型鋼）及調位千斤頂組成。導向板為厚度δ＝16mm鋼板，端部制成圓弧，分別焊于吊箱4個角部位的縱、橫內圈梁上，導向板端部至鋼護筒外壁之間留一定的空隙；定位孔是利用吊箱底板上靠上游的前排3個護筒孔洞作為定位孔，其位置必須和護筒-2.50m處位置保持一致；導向鋼板及定位孔的作用是控制下沉吊箱的平面位置。調位時用調位千斤頂進行。定位是在吊箱下沉到位后，封底混凝土凝固前，為防止水流壓力、波浪力及靠船力等動荷載對自由懸掛的鋼吊箱發生撓動，影響封底混凝土質量而設置固定裝置。定位主要利用鋼護筒的穩定性將下沉到位的鋼吊箱通過定位與4個角的鋼護筒連成整體達到鋼吊箱的定位。根據設計施工水位，鋼吊箱設計總高度為8.0m，共分兩節，一節高6.0m，第二節高2.0m.吊箱側模共4塊，模板之間采用M27雙排螺栓連接，拼縫之間墊δ=8mm厚止水橡膠板；底模由四塊模板相拼而成，各塊之間相對獨立，以便拆除，底模側模之間用16顆螺栓連接。吊箱頂部受力梁、底格梁和8根ф32精軋螺紋鋼筋是吊箱的主要受力結構，吊箱及封底砼自重通過精軋螺紋鋼傳遞給支承平臺再通過鋼護筒傳遞給樁基承受。鋼吊箱設計布置見.

鋼吊箱總重約142t，采用在駁船上逐塊散拼，80t浮吊分體吊裝的方式進行施工。施工荷載及自重主要由吊帶和支承架傳遞與樁基承受。

結構設計條件綜合各工況條件、水位條件和施工時間，確定鋼吊箱結構設計條件（61#~63#墩）：圍堰平面內凈尺寸：14.20m×14.20m（與承臺平面尺寸相同，考慮吊箱圍堰側板兼做承臺模板）；

側板頂面設計標高：7.50m（保證承臺施工在干燥無水的條件下進行，根據施工時間安排，重慶伸縮縫止水鋼板，此時預計施工水位低在4.00m左右，高為7.50m）；

底板頂面設計標高：-2.50m（封底混凝土厚度為2.50m，承臺的底標高為0.00m）；

內支承標高：4.50m和7.00m（不利工況處）；

設計抽水水位：7.50m；

根據自然水位變化及鋼吊箱施工作業時段，設計施工受力結構主要按照高水位時，吊箱內抽干水后側板所受水壓力為設計依據，重慶v型止水鋼板，低水位時，現澆承臺砼側壓力進行校核，考慮高水位時，鋼吊箱抗浮措施。