鋼筋套筒_重慶勝帥建材(優質商家)_四川鋼筋套筒 ：

     )套筒質量要求

     ① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。

     ② 牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

     ③ 各種型號和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

     ④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內部潔凈，干凈防銹。

     (2) 工藝操作要點

     1)鋼筋螺紋加工

     ① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經配套的量規檢查合格。

     ② 加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時，應摻入15%-20% 鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

     ③ 操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。

     ④ 經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，國標鋼筋套筒連接規范，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格后可使用。

     ⑤ 已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分類整齊待用。

     2)鋼筋連接

     ① 連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一致，四川鋼筋套筒，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。

     ② 連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。

     ③ 接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，鋼筋套筒，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，成本也不斷降低。搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯的優勢。

市場上常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：

  錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。錐螺紋連接技術的誕生克服了套筒擠壓連接技術存在的不足。錐螺紋絲頭完全是提前預制，現場 連接占用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。但是錐螺紋連接接頭質量不夠穩定。由于加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，從而降低了接頭強度，一般只能達到母材實際抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋連接技術和國外相比還存在一定差距，突出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的連接，太粗或太細鋼筋連接的強度都不理想，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋連接，很難達到母材實際抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱達到鋼筋母材標準強度，是利用了鋼筋母材超強的性能，即鋼筋實際抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的標準值。由于錐螺紋連接技術具有施工速度快、接頭成本低的特點，自二十世紀90年代初推廣以來也得到了較大范圍的推廣使用，但由于存在的缺陷較大，逐漸被直螺紋連接接頭所代替。