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焊接工藝流程：

1、去掉套筒上的塑料保護蓋；

2、將大倒角一端面對鋼柱點焊，焊接時應對稱焊接2點，并應保證套筒和鋼柱之間的間隙約2mm 

3、沿著短套筒倒角進行施焊一周至規定焊縫要求 

4、施工人員焊接完成后應對焊縫逐個進行外觀質量檢查；

5、焊縫外觀質量要求

（1）檢查是否有氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊瘤等，發現有缺陷時應及時補焊；

（2）焊縫外形應均勻、飽滿、過渡平滑，在焊縫任意25mm長度范圍內，焊縫表面高低差值不得大于2mm；

（3）焊腳尺寸應符合規定，其偏差為0-3mm。

6、外觀質量檢查方法

（1）金屬小錘敲打焊縫，檢查是否有氣孔或夾渣、裂縫、弧坑、焊瘤等，發現有缺陷時應及時補焊；

（2）用卡尺測量焊縫高度是否符合要求，并且目測焊縫是否飽滿，不得缺肉，鋼筋套筒，焊縫外形應均勻，焊縫應平滑過渡。

技術特點編輯鋼筋連接套筒的技術特點：1、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構筑物鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工。2、節材、節能，不受鋼筋成份及種類的限制。3、點接頭強度達到行業標準JGJ107-96中A級接頭性能要求。螺紋牙形好、精度高、連接質量穩定可靠。應用范圍廣，適用于直徑16-40mm。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋在任意方向和位置的同異徑連接?？烧{型：正反絲扣型套筒適用于拐鐵鋼筋籠等不能轉動處鋼筋的連接。施工速度快：螺紋加工提前預制和現場加工，裝配施工。節約能源、無污染，施工安全可靠。技術方向編輯在建筑行業中，傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。鋼筋連接套筒技術的不斷更新帶動了整個行業的進一步革新和技術的不斷進步。所以鋼筋連接技術在一定意義上是相當成功的，套筒哪家好，并且具有自己的特點，鋼筋套筒，這樣才能適應不斷發展的行業和社會潮流。搭接的連接方式已不能用于大規格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質不穩定、可焊性差等情況；電源不穩定或焊工水平較差的情況；工期緊、電容量不夠的情況；以及風雨寒冷等氣候影響；還有防火要求高的場所的施工方案；水平鋼筋的現場連接的質量和速度。）焊接質量均無法保證。鋼筋機械連接能避開上述種種困難，顯示出明顯得優勢。80年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術，再加上我國一些科研院所的相關專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術得以發展迅速。機械連接經歷了套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發展階段，技術不斷成熟穩定，鋼筋套筒生產廠家，成本也不斷降低。新型鋼筋連接套筒的優點有以下幾個方面：1、不受鋼筋的化學成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強度高，質量穩定可靠；5、操作簡單，施工速度快。
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