止水鋼板焊接規范-止水鋼板-重慶勝帥建材 ：

建筑施工鋼板止水帶的施工工藝

材料

鋼板止水帶所用的鋼板為Q235級軋化薄鋼板，厚度不低于3mm，該種鋼板的加工性能和可焊性均符合施工和規范要求，且鋼板表面軋花有利于鋼板與砼的咬合。

鋼板表面應清潔干凈，無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷。

加工和焊接

將薄鋼板切成300mm寬的長條，上下各30mm，左右扳成60°角。如上圖一所示應由專業廠家完成，以保證鋼板止水帶成型良好。

鋼板的接頭應采用焊接，兩塊鋼板的搭頭長度不小于50mm，兩端均應滿焊，焊縫高度不低于鋼板厚度，焊條應采用結420結構焊條，焊接之前應進行試焊，調試好電流參數，止水鋼板，電流過大則易傷鋼板或燒穿鋼板；電流過小則容易起弧困難，焊接不牢固。

焊縫的焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、咬邊，燒穿等缺陷。

鋼板止水帶在安裝前應盡量焊的長，以減少就位后的焊接工作，因為止水帶就位后，焊接難度較大，此時應按排熟練焊工進行操作，并應加強跟蹤檢查。

安裝就位

鋼板止水帶的就位對于其施工質量騎著重要的作用，橡膠鋼板止水帶，規范規定中心高度至基礎底板面距離H大于≥2500mm，但為了便于施工一般可取H=300mm，即一塊300mm寬吊模鋼板的厚度。

確定好止水帶水平標高后，應根據建筑物的標高控制點在止水帶上口帶通常長線，以保證其上口平直。

在止水帶下口焊接短鋼筋頭以支撐鋼板，其長度應以砼板墻鋼筋網片厚度為準，不能過長，以防沿短鋼筋頭進行滲水通道。短鋼筋頭中心位置應焊止水板，以阻斷滲水路線。

短鋼筋頭一般間隔1000mm左右設置一個，間距果過短則增加成本和工作量，間距過大則止水帶容易彎曲澆筑砼是收到振搗容易變形。

對于止水帶穿過柱處，應其與柱箍筋產生沖突，需要做細部處理，一般做法將止水帶范圍內的主箍筋折斷，與止水帶焊接。

固定

鋼板止水帶安裝好后，為防止其在砼板墻中內外晃蕩，還應在適當位置用短鋼筋頭抵住，間距不大于400mm設置一個，且應高低交錯布置，以防止水帶向一邊傾斜。

砼澆筑

在砼澆筑時，由于該處止水帶將板墻砼一分為二，兩邊空間較小，在振搗時應特別注意，應安排專人采用30mm小直徑泵振搗，既要避免振搗棒直接振搗止水帶及起支撐固定系統，防止止水帶變形，影響止水效果，又要保證砼振搗密實。

在澆筑上部砼時，應將止水帶及水平施工縫處的砼浮漿和雜物清除干凈，以保證新舊的砼有效粘結，止水鋼板圖集，確保止水效果。

體結構防水施工

要點一為固定在施工縫表面。注漿管應采用專用固定件固定在施工縫表面，使注漿管與施工縫基層表面密貼，中間不得有懸空部位，固定間距宜為200～300mm。同時，對環向施工縫在鋼板止水帶或緩膨型遇水膨脹止水膠外側預埋注漿管。

要點二為引出至主體結構內。在模板施工時應在模板上鉆孔將注漿管引出至主體結構內部，以便后期注漿修復。并且注漿管的轉彎部位應平緩，不得出現折角。在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業時，應采用臨時遮擋措施對注漿管進行保護。

鋼板止水帶的防滲漏措施：

①采用適合工程特點的后澆帶接縫形式和其與兩側混凝土接縫防水做法是做好防滲漏措施的關鍵，通常應采取企口縫或階梯縫，并選擇接縫中部設置止水條或止水帶的組合做法；

②如采用鋼板止水片防水，則鋼板止水片接頭必須為搭接焊接，搭接長度應≥50mm，焊接必須四個方向焊接，焊接中必須飽滿，無夾渣、咬肉、氣泡；

③在內墻、頂棚后澆帶接縫處用柔性彈性膩子涂刷兩遍，可避免在結構的沉降及伸縮過程中產生細小裂縫；

④后澆帶需超前止水時，后澆帶部位混凝土應局部加厚，并增設外貼式或中埋式止水帶；

⑤后澆帶應采用補償收縮的微膨脹混凝土，強度等級應提高一級。